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压制成型：压制成型是硫酸钡板生产中常用的成型方法之一。将混合好的物料放入模具中，通过压力机施加一定的压力，使物料在模具中成型。压力机的压力大小、同城压制时间和模具的设计都会影响硫酸钡板的成型质量。一般来说，压力越大，压制时间越长，制成的硫酸钡板密度越高，强度和防护性能也越好。但同时，过高的压力和过长的压制时间也会增加生产成本和设备损耗。模具的设计则需要根据硫酸钡板的规格和形状进行定制，确保板材能够准确成型，并且表面平整光滑 。在压制成型过程中，还可以通过在模具表面设置一些特殊的纹理或图案，使硫酸钡板在成型后具有一定的装饰效果。?挤出成型：对于一些需要连续生产的硫酸钡板产品，如薄板或具有特定形状的板材，挤出成型是一种较为合适的方法。在挤出成型过程中，混合好的物料通过螺杆的推送进入挤出机的机筒，在机筒内经过加热、附近塑化后，通过模具挤出成所需的形状和尺寸。
龙骨安装：将轻钢龙骨或木质龙骨按照弹好的位置线进行安装，用自攻螺丝或专用连接件将龙骨固定在膨胀螺栓上。龙骨安装应平整、本地垂直，其垂直度误差不超过 2mm/2m，平整度误差不超过 3mm/2m 。龙骨之间的连接应牢固，可采用专用的龙骨连接件进行连接，确保龙骨形成一个稳定的框架结构。对于木质龙骨，在安装前应进行防火、本地防腐处理，可涂刷防火涂料和防腐剂，提高龙骨的使用寿命和性。板材切割：根据施工尺寸要求，使用电动切割机对硫酸钡板进行切割。切割时应注意，操作人员应佩戴防护眼镜和手套。切割后的板材尺寸误差应不超过 ±2mm，切割面应平整光滑，无毛刺、同城崩边等缺陷。对于需要进行弧形或异形切割的板材，可使用模板进行辅助切割，确保切割尺寸准确。?
